目的建立臥式螺帶混合機(jī)操作控制規(guī)程,規(guī)范臥式螺帶混合機(jī)的操作,保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)(Character)量。范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間的臥式螺帶混合機(jī)的開(kāi)、停機(jī)及日常檢查。職責(zé)生產(chǎn)操作員:負(fù)責(zé)按規(guī)程對(duì)螺帶混合機(jī)進(jìn)行操作和填寫(xiě)記錄及進(jìn)行日常維護(hù);2生產(chǎn)領(lǐng)班:負(fù)責(zé)按本規(guī)程對(duì)班組人員進(jìn)行落實(shí);3車間主任:負(fù)責(zé)主管螺帶混合機(jī)操作在該車間的執(zhí)行與培訓(xùn)(作用:知識(shí)傳遞、技能傳遞、標(biāo)準(zhǔn)傳遞)等相關(guān)事宜;術(shù)語(yǔ)及定義程序(procedure)內(nèi)...

目的
建立臥式螺帶混合機(jī)操作控制規(guī)程,規(guī)范臥式螺帶混合機(jī)的操作,保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)(Character)量。
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于車間的臥式螺帶混合機(jī)的開(kāi)、停機(jī)及日常檢查。
職責(zé)
生產(chǎn)操作員:負(fù)責(zé)按規(guī)程對(duì)螺帶混合機(jī)進(jìn)行操作和填寫(xiě)記錄及進(jìn)行日常維護(hù);
2生產(chǎn)領(lǐng)班:負(fù)責(zé)按本規(guī)程對(duì)班組人員進(jìn)行落實(shí);
3車間主任:負(fù)責(zé)主管螺帶混合機(jī)操作在該車間的執(zhí)行與培訓(xùn)(作用:知識(shí)傳遞、技能傳遞、標(biāo)準(zhǔn)傳遞)等相關(guān)事宜;
術(shù)語(yǔ)及定義
程序(procedure)內(nèi)容
開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備及巡查
.生產(chǎn)(Produce)指令的接受,物料已準(zhǔn)備(ready)完成;
.2檢查設(shè)備水、電、物料管線是否連接,防止泄露與錯(cuò)接;
.3將生產(chǎn)(Produce)現(xiàn)場(chǎng)周圍無(wú)關(guān)物料及與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的東西清走;
.4操作控制前打開(kāi)活動(dòng)門,巡查內(nèi)機(jī)體中無(wú)異物;
.5檢查設(shè)備(shèbèi)與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈度要求,保持機(jī)器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈,確保無(wú)任何硬物、臟物。螺帶混合機(jī)正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上,形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送,可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度。槳葉干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器,結(jié)構(gòu)形式一般為臥式,雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。如未達(dá)到,則重新清洗和干燥;
.6檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與鍋底之間無(wú)磨削現(xiàn)象,并保持一定間隙,當(dāng)用手盤動(dòng)時(shí),主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕盈、靈活;
.7詳細(xì)檢查機(jī)器各聯(lián)接部件無(wú)松動(dòng),加熱壓縮空氣管路的聯(lián)接嚴(yán)密無(wú)泄露,各儀表指示正常;
.8配戴合適的PPE,準(zhǔn)備(ready)好物料的MSDS;
.9根據(jù)生產(chǎn)(Produce)指令,填寫(xiě)生產(chǎn)標(biāo)示牌狀態(tài),寫(xiě)上產(chǎn)品名稱及簽名簽日。
加料及開(kāi)機(jī)
2.先空載啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)通車一次,看有無(wú)異?,F(xiàn)象和聲音;
2.2注意電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音(分貝(dB)),溫升是否正常;
2.3確認(rèn)空載開(kāi)機(jī)沒(méi)問(wèn)題(Emerson)后,按生產(chǎn)工藝要求加入待混合的物料,并關(guān)閉進(jìn)出口閥門,啟動(dòng)螺帶混合機(jī);
2.4開(kāi)機(jī)順序:關(guān)閉放料閥——加料——關(guān)閉鍋蓋——啟動(dòng)低速——高速啟動(dòng)——根據(jù)工藝要求混料時(shí)間溫度——放料;
2.5注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動(dòng)零件是否正常,如有異常音響及震動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)損傷的零件應(yīng)及時(shí)換修理;
停機(jī)及巡查
3.混合機(jī)停車時(shí)應(yīng)先將機(jī)體里面物料卸到專門的收集桶內(nèi),確認(rèn)清空后關(guān)閉開(kāi)關(guān);
3.2混合時(shí)間應(yīng)以物料檢驗(yàn)結(jié)果而定;
3.3必須將混合容器內(nèi)之混合物料清除干凈后,方可關(guān)閉排料閥門,以免物料卡在閥門前,造成漏料;
3.3卸料后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清潔,按《螺帶混合機(jī)清潔操作程序》進(jìn)行;
3.4認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)生產(chǎn)紀(jì)錄,并新設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志。槳葉干燥機(jī)通過(guò)熱載體(如熱空氣)與燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,在傳導(dǎo)式中熱載體并不與燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。
公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)設(shè)計(jì)攪拌設(shè)備的綜合型公司。主營(yíng)螺帶混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)。公司產(chǎn)品(Product)一般應(yīng)用于石油化工、污水處理(chǔ lǐ)、生物醫(yī)藥、濕法冶煉金屬、環(huán)保、化纖、造紙、食品加工等領(lǐng)域,同時(shí)還出口美國(guó)、越南、南非、印度、澳大利亞等。